Оборудование - Meridian 34
elements
elements
elements
elements

Оборудование для производства жидких комплексных удобрений

Сопровождение и обучение

Специалисты «Меридиан 34» гарантируют пуско-наладку модулей и комплексное обучение персонала. Также мы обеспечиваем Ваших работников методическим материалом «Основы производства растворов минеральных удобрений» и техническими руководствами.

Технические руководства

«Производство растворов азотных удобрений КАС, КАС+S»;
«Производство комплексного удобрения NP 10-30»;
«Производство комплексных NPK удобрений»;
«Производство растворов удобрений NPK+S для листовых подкормок»;
«Производство растворов стартовых удобрений NPK, NPK+S»;
«Производство растворов минеральных удобрений с микроэлементами и их совместимость»;
«Технологические карты производства растворов минеральных удобрений и суспензий».

Модуль для производства Жидких Комплексных Удобрений «ГИДРОН Turbo»

Технические характеристики «ГИДРОН Turbo»

  • Максимальная продуктивность — до 150 тон/сутки.
  • Рабочее энергопотребление — до 25 кВт/час.
  • Водоснабжение установки – до 8 м3 /час.
  • Обеспечение сухими компонентами –до 10 тон/час.
  • Обеспечение амиачной водой ( 25%) – до 2 м3/час.
  • Персонал – минимум 2 работника (оператор и помощник оператора – машинист автопогрузчика).

Базовый комплект «ГИДРОН Turbo»

  • бункер загрузки сыпучих компонентов, установленный на тензометрические датчики.
  • узел подачи аммиачной воды
  • десольвер установленный на тензометрические датчики (объем 5,6 м3).
  • водоструйный узел размыва со смесительным винтом.
  • система учета расхода жидких компонентов (вода, аммиачная вода, готовая         продукция).
  • пульт управления системой, сенсорная панель оператора
  • трехуровневая система фильтрации , насос выдачи готовой смеси (степень фильтрации 120 мкм).
Смотреть видео Заказать

Стационарная установка для производства Жидких Комплексных Удобрений «ГИДРОН Turbo MAX»

Технические характеристики «ГИДРОН Turbo Max»

  • Максимальная продуктивность — 300 тон/сутки.
  • Энергопотребление в рабочем состоянии — 40 кВт/ч.
  • Водоснабжение установки – до 20 м3/ч.
  • Обеспечение сухими компонентами –до 20 тон/ч.
  • Обеспечение амиачной водой ( 25%) – до 4 м3/ч.
  • Персонал – минимум 2 работника (оператор и помощник оператора – машинист автопогрузчика).

Стандартный комплект поставки:

  • бункер загрузки сыпучих компонентов, установленный на тензометрические датчики.
  • узел подачи аммиачной воды.
  • десольвер установленный на тензометрические датчики (объем 15 м3).
  • водоструйный узел размыва со смесительным винтом.
  • система учета расхода жидких компонентов (вода, аммиачная вода, готовая продукция).
  • пульт управления системой, сенсорная панель оператора.
  • трехуровневая система фильтрации и насос выдачи готовой смеси (степень фильтрации 120 мкм).
Смотреть видео Заказать

Дополнительное оборудование

Система подогрева смеси

Используется при производстве КАС (Карбамидно-Аммиачная Смесь).
Топливо – пропан, метан, дизельное топливо, пеллеты.

Система автоматизированной подачи сухих компонентов

Обеспечивает непрерывную работу оборудования в автоматическом режиме.
*Рекомендовано для стационарных установок.

Автоматизирование рабочее места оператора (АРМ)

Система автоматизированного контроля производственного процесса SCADA.
Является частью АСУ ТП, АСКУЭ, системы экологического мониторинга.
Обеспечивает онлайн мониторинг и дистанционное управление технологическим процессом. А также отображает основные показатели (плотность, кислотность, температуру потоков и нагрузок) в динамическом режиме.

Система контроля и управления производственным процессом с помощью мобильного устройства

Позволяет проводить онлайн мониторинг и управление процессом производства дистанционно с помощью гаджета.

Связаться с нами

Давайте работать вместе

08400, Украина, Киевская область, город Переяслав
+380 (67) 445-63-1